شروع عملیات پرس

در این مرحله بیلت به کانتینر انتقال داده می شود. کانتینر دستگاه از چندین لایه ضخیم ساخته شده است و معمولا‍ً قادر به تحمل تنش های شعاعی بسیار بالا می باشد. پس از آن رام با فشار بیلت رابه جلو می راندتا اینکه بیلت وارد کانتینر شود،سپس دامی پشت بیلت قرار گرفته و سنبه پرس به وسیله نیروی سیلندرهای قدرتمند هیدرولیکی بر روی بیلت فشار وارد می کند . در اثر فشار وارد شده دما بالا می رود و مواد خمیری مانند از داخل قالب عبور کرده و شکل پروفیل را می سازند. هنگام عبور آلومینیوم از قالب، از اطراف قالب نیتروژن مایع عبور داده می شود که باعث افزایش طول عمر و دوام قالب می شود. هنگامی که مواد اکسترودی از پرس خارج می‌شود درجه حرارت مطلوب توسط سنسورهای نصب شده در پرس کنترل و تنظیم می گردد. هدف اصلی از دانستن درجه حرارت انجام عملیات اکسترود با حداکثر سرعت می باشد. مقدار حرارت خروجی اکستروژن آلومینیوم بستگی به آلیاژ آلومینیوم دارد. پس از عملیات اکسترود، محصول به میز گرم انتقال داده می شود و توسط اره های قدرتمند این بخش برش شده و سریعا به میز سرد پرس منتقل می گردند.بعد از مرحله برش گرم قطعات طبق طول های مشخص شده در مختصات تولید توسط اره سرد بر برش شده و بسته به ادامه برنامه کاری تحویل بخش های عملیات حرارتی، آندایزینگ و یا بسته بندی و حمل می گردند.